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镍、铜、铬、钼、锡、锑在铸铁中的作用

2012年03月31日

镍、铜、铬、钼、锡、锑在铸铁中的作用:
Ni()       
1.溶与液体铁及铁素体
2.共晶期间促进石墨化,其作用相当于1/3Si
3.降低奥氏体转变温度,扩大奥氏体区,能细化并增加珠光体
4.Ni<3.0%,珠光体型,可提高强度,主要用作结构材料;Ni3%—8%,马氏体型,主要用作耐磨材料;Ni>12 %,奥氏体型,主要用作耐腐蚀材料等。
5.对石墨粗细影响较小

Cu()       
1.在奥氏体中极限溶解量为3.5%(当碳为3.5%)
2.促进共晶阶段石墨化,能力约为硅的1/5
3.降低奥氏体转变临界温度,细化并增加珠光体
4.有弱的细化石墨的作用
5.常用量<1.0%

Cr()       
1.反石墨化作用属中强,共析转变时稳定珠光体
2.铬是缩小γ区的 元素,Cr20%时,γ区消失
3.用量0.15%-30%
4.其用量小于1.0%仍属灰铸铁(可能有少量自由Fe3C出现),但力学性能有所提高。

Mo ()       
1.Mo<0.6%时,稳定碳化物的作用比较温和,主要作用在于细化珠光体,亦能细化石墨。
2.Mo<0.8%时对铸铁的强化作用较大
3.用Mo作合金化时P量一定要低,否则会出现P- Mo四元共晶,增加脆性
4.Mo>1%时,达到1.8%—2.0%时,可抑制珠光体的转变,而形成针状基体
5.Mo能使“C” 曲线右移,并有使形成两个“鼻子”的作用,故易得贝氏体

Sn()       
1.为增加珠光体量而加入,一般用量<0.1%,可提高铸铁强度,>0.1%时有可能使铸铁出现脆性
2.Sn >0.1%可出现反球化作用
3.共晶团边界易形成FeSn2的偏析化合物,因此有韧性要求时,注意Sn量的控制

Sb (锑)       
1.强烈促进形成珠光体
2.0.002%—0.01%时,对QT有使石墨球细化的作用,尤其对大断面QT件有效
3.其干扰球化的作用可用稀土元素中和
4.HT中的加入量为<0.02%,QT中的加入量0.002%—0.010%

 
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