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中频电炉和工频电炉的区别

2012年04月01日

目前,在铸铁生产中应用最多最普遍的感应熔炼炉有中频电炉(中频感应炉)和工频电炉(工频感应炉)。
  工频电炉能使金属熔化和升温,且加热均匀烧损少,便于调节铁液的成分、污染小。但工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频电炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。
  中频电炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投资较低,易于实现过程自动化和具有生产灵活性。中频电炉适合熔炼铸铁,特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强,炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出,虽然中频电炉优点较多,发展较快,但工频电炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面,仍不失为1种良好的设备,尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。世界上最著名最大的离心球墨铸铁管生产厂家,法国的木松桥公司就采用工频电炉与高炉双联工艺,而日本久保田公司则采用工频电炉与冲天炉双联工艺。首钢铸造厂早在80年代初,就在国内首先采用了工频电炉与高炉或冲天炉双联工艺,试制成功连续铸造铸态球墨铸铁管,并在以后的生产提供着高温优质铁液,一直延用至今,效果良好。

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