服务与支持 设备维护常识

服务与支持

齿轮常用钢及热处理工艺

2012年04月01日

 

齿轮工作条件 钢   号 热处理工艺 硬度要求
在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮 15(20) 900~950℃渗碳,直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火。 58~63HRC
低速(<0.1m/s),低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮 45 840~860℃正火 156~217HRC
低速(<0.1m/s),低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮) 45 820~840℃水淬
500~550℃回火
200~250HRC
中速、中载荷或大载荷下工作(车床变速箱中的次要齿轮) 45 860~900℃高频感应加热,水淬,350~370℃回火 40~45HRC
速度较大或中等载荷下工作的齿轮,齿部要求较高(钻床变速箱中的次要齿轮) 45 860~900℃高频感应加热,水淬,380~320℃回火 45~50HRC
高速、中等载荷,要求齿面硬度高(磨床砂轮箱齿轮) 45 860~900℃高频感应加热,水淬,180~200℃回火 52~58HRC
速度不大、中等载荷,断面较大(铣床工作台变速箱齿轮、立车齿轮) 40Cr、 42SiMn 840~860℃油淬,600~650℃回火 200~230HRC
中等速度、中等载荷,不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮 40Cr 、42SiMn 调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,280~320℃回火 45~50HRC
高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮 40Cr 、 42SiMn 调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,180~200℃回火 50~55HRC
高速、中载荷、受冲击、模数<5(机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮) 20Cr 、20SiMn 900~950℃渗碳,直接淬火或800~820℃再加热油淬,180~200℃回火。 58~63HRC
高速、重载荷受冲击、模数>6的齿轮(如立车上重要的螺旋伞齿轮) 20CrMnTi 、20SiMnVB、 12CrNi3 900~950℃渗碳,降温至820~850℃淬火,180~200℃回火。 58~63HRC
在不高载荷下工作的大型齿轮 50Mn2 、 65Mn 820~840℃空冷  <241HB
传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮 35CrMo 850~870℃空冷,600~650℃回火(热处理后精切齿形)

转自:中国热加工网

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