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铝合金压铸模蒸汽氧化处理

2012年04月01日

汽氧化处理作为一种表面处理工艺被应用于热作模具钢的时候,可以再钢铁材料的表面生成一层具有保护作用的蓝色Fe304薄膜,它具有耐高温、抗氧化、密致、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好有利润滑等优点。它能提高模具的抗冷热疲劳性能和抗熔融铝合金热熔损性能。热作模具在使用之前进行轻微氧化,通常实在空气中加热到500℃保持1-2小时,可以在模具表面产生10μm的氧化层。
  而模具钢在不同氧化气氛、蒸汽压力、温度和保温时间下氧化得到表面氧化膜其Fe304、Fe303成分比例是不同的,获得的整个氧化层的厚度、致密度、抗热疲劳、抗熔损和焊和性能也是不同的。对铝合金压铸模采取适当的氧化工艺以获得最优的综合使用性能,具有很高的实际应用价值。
  主要特点技术性能
  1、显著提高铝合金压铸模抗热熔损性能
  2、显著提高铝合金压铸模的使用寿命
  3、显著提高铝合金压铸模的抗热疲劳性能
  技术指标
  1、氧化膜度厚≈3μm
  2、氧化膜脆性小(显微压痕法观察氧化膜破裂情况)
  3、模具氧化处理后的抗熔损性能(模具在熔融铝液中的热熔损失重,比不进行处理的减少约1倍)
  用途
  延长铝合金压铸模的使用寿命

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