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中频炉筑炉模具的局限性

2012年04月01日

现在的中频炉筑炉模具主要是一次性的,用钢板焊接而成,烘炉时并不取出,而是将它作为发热源而被破坏掉。该类模具造价高,且筑炉时因模具重量轻,稳定性不好,易造成抬模偏心等问题,给筑炉操作带来不便。而且该模具用量较大,制造又较困难,给没有铆焊工的单位带来较大麻烦和很大的制约。烘炉前炉衬内水分挥发受到阻碍,影响自然干燥。烘炉时因启动负荷大,难以启动成功,即使启动成功了,也会对设备造成很大的冲击。烘炉过程中因焊缝处电阻较大,往往先熔化形成一条裂缝,使后期功率难以上去,炉内温度难以均匀,烘炉质量难以保证。也有试图将模具取出重复利用的,但没有专门的起模装置就存在以下一些问题:炉子没筑紧(不然就取不出),起模时容易将炉衬甚至整座炉子吊动,甚至损坏设备,如果取不出还要对坩埚模进行敲打,使炉衬形成微观裂纹。因此该方法在生产中是难以成功的。

 

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