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自由锻件选择变形工序

2012年04月01日

通常,自由锻件的成形过程是由一系列变形工序组合而成的,工序的选择主要是根据锻件的形状和工序的特点来确定。一般可将锻件分为六大类:
1.轴杆类锻件:包括各种圆形截面实心轴,如传动轴、轧辊、立柱、拉杆等,还有矩形方形、工字形截面的杆件如摇杆、杠杆、推杆、连杆等,锻造轴杆件的基本工序是拔长,但对于截面尺寸相差大的铸件,为满足锻造比的要求,则需采取镦粗一拔长工序。
2.空心类锻件:包括各种圆环、齿圈、轴承环和各种圆筒、缸体、空心轴等,锻造空心件的基本工序有镦粗、冲孔、马杠扩孔、芯棒拔长等。
3.饼块类锻件:包括各种圆盘、叶轮、齿轮、模块等,其特点是横向尺寸大于高度尺寸,或者二者相近。锻造基本工序是镦粗,其中带孔的件需冲孔。
4.曲轴类锻件:包括单拐和多拐的各种曲轴,目前锻造曲轴的工艺有自由锻、模锻、全流线挤压锻等。其中自由锻的力学性能差,加工余量大,只在单件或小批生产中应用。其基本工序有拔长、错移和扭转。
5.弯曲类锻件:包括各种具有弯曲轴线的锻件,如吊钩、弯杆、曲柄、轴瓦盖等,基本工序是拔长、弯曲。
6.复杂形状锻件:包括阀体、叉杆、十字轴等,锻造难度大,应根据锻件形状特点,采用适当工序组合
锻造
 

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