服务与支持 设备维护常识

服务与支持

钢包精炼炉的设备维护与保养

2012年04月01日

为了维护好设备﹑稳定生产,确保工作安全,对精炼炉的设备及安全操作必须全面了解和掌握。
    首先,精炼前要做好准备工作,认真做好机﹑电﹑液压等设备与水冷系统的三确认检查,做到精炼中万无一失,将事故消灭在萌芽状态。
    精炼炉生产时,设备的操作有许多。主控制室操作;炉前操作:喂丝,升降炉盖,双位钢包车开动等。这一系列的操作要在炉长的指挥下,和一助手﹑二助手来协调完成。精炼炉出现的几起钢包车撞坏设备事故,都是操作者操作不当引起的。当然,客观原因也有:两钢包车开关按钮设在同一操作台上,易搞混。因此操作时要求操作者精神要高度集中。主观原因:是操作者对设备运作还不够熟练,以及人员紧张等。为了维护好设备,根据目前出现的设备问题,具体来说还应注意几点:
    1.生产中,防止多人指挥,职责分工要明了,相互之间要协调好。
    2.加装电极时,要启好油泵,夹头不要夹在电极连接处,夹头要夹紧。电极长度位置要夹准,以防过长钢包车撞断电极事故发生。               
    3.钢车包进﹑出工位时,要仔细查看﹑确认炉盖电极是否处于上限,以确保钢车包安全通过。
    4.当钢包车过高时,不准存有饶幸心理﹑强行通过。要及时开出处理好后,再开进。钢包车到加热工位时,该车电源开关要归零位,然后降电极炉盖。
    5.钢水太满﹑太少﹑都不利于精炼,只会烧损电缆﹑钢包﹑电极等设备,因此要求转炉按工艺要求出钢。
    6.精炼炉要定时点检﹑清扫设备卫生,特别是液压站﹑升降装置﹑油路油管﹑水冷系统等设备要仔细检查。
    总的来说,要加强工作责任心,熟悉设备运作,提高操作技能,才能维护好设备,安全稳步生产。
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