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如何来正确的选择坩埚模具和炉料。

2014年06月30日

坩埚模具的确定.坩埚是中频炉重要组成部分,要具有耐高温.绝缘.隔热.能量传导作用,要具备抗冲涮,抗压的能力,此外,还必须具有电气特性和不影响磁场的搅拌能力。模具的大小、深度,决定炉壁和炉底厚度。模具过大,炉壁会变薄,其静压强随坩埚容量而增加,坩埚壁承受的冲刷力增加影响炉龄,但可以提高功率因数。模具过小,炉壁变厚,静压强随坩埚容量相应减小,坩埚壁承受的冲刷力减小,有利于延长炉龄,但电阻也随着增加,降低了功率因数,增加了生产成本。因此,选择适宜模具相当重要。
坩埚炉料的选择
 除要求的理化指标外,炉料膨胀系数越小越好,以免使用中因反复的温差效应产生膨胀裂纹,影响坩埚寿命。根据设备的型号、熔炼物料的酸碱度和熔炼时的温度控制来确定。目前,国内的中频炉坩埚的砌筑料多采用石英砂和高铝土料。高铝土料较适应500kg以下的中频炉,500kg以上中频炉坩埚制作,则采用干式石英砂,2t熔炼炉用石英砂料最合适。石英砂料材料由天然矿石精选加工而成,其质量好坏主要取决与SiO2含量的高低及其粒度配方。改变坩埚的制作可以提高炉龄,酸性坩埚是用酸性氧化物制作的坩埚。用于制作酸性坩埚的氧化物主要为SiO2。几乎所有的酸性坩埚都是用SiO2为主的耐火材料制作,特别适用于5~30t容量的大型感应炉。通过试验,石英砂理化指标第1种的膨胀系数为7%~9%,第2种的为0.5%~2%,第2种和粒度配较合适

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