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树脂砂生产线造型的特点及工艺流程

2015年10月14日

树脂砂生产线以其生产的铸件表面轮廓清晰、光洁、几何尺寸精度高,生产工艺简单易于控制,而越来越为铸造企业接受和应用。随着机械产品质量要求的不断提高,包括材质、尺寸精度,尤其是表面质量要求的提高,树脂砂这一较先进的工艺也得到了大力的推行。另外随着对原砂的处理及树脂、催化剂、混砂设备、工艺等方面的改进,树脂砂成本得到降低,也促进了树脂砂技术的推广。

树脂砂生产线造型的特点:

1、 成品率高

铸件成品率一般情况下≥92%,较高情况可达96~98%。

2、 表面光洁

比普通粘土砂造型高2~3个等级,表面粗糙度可达Ra12.5。

3、 尺寸精度高

由于型砂强度较高,铸件尺寸精度比一般潮模砂高2个级别,可达IT8-10级,后续加工余量可减少,刀具磨损小。

4、 工艺简洁,易于控制

树脂砂造型属自硬型,工艺要点由设备保证,只要掌握好工艺参数,就完全可以保证铸件质量,所以对操作工的技术素质要求较低,且节省劳动力,减轻劳动强度,车间单位面积的铸件产量比粘土砂翻一番,清砂效率也有大幅提高,同时扬尘点与散落砂少,所以工作环境较整洁。

5、 工作效率高

采用树脂砂造型提高工作效率,单位面积的工作量提高,节约了车间面积。

6、 减轻劳动强度

树脂砂大大减轻了造芯、造型、落砂、清理工人的劳动强度,利于实现机械化作业。

树脂砂生产线工艺流程

人工落砂、落砂栅格

磁选皮带机

砂块破碎机

斗式提升机

贯通式分离机、二级再生、风选器

斗式提升机 除尘器

砂库(是否考虑新、旧砂)

气力输送

砂库、卸料除尘

双臂连续混砂机 造型、中频电炉浇注

关键词:树脂砂、铸造、中频电炉

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